NTC熱敏電阻材料是一種由主要為過(guò)渡金屬氧化物的材料混合物通過(guò)燒結制成的陶瓷材料，目前，NTC熱敏電阻材料常規的完整制作工藝步驟為∶1、配料，將各種常規金屬氧化物粉料（氧化銅、氧化錳、氧化鎳、氧化鐵、氧化鋁、氧化鉆等）按所需比例混合；2、球磨，將配好的粉料加水和研磨介質(zhì)放入球磨機內進(jìn)行球磨，使粉料細度達到亞微米顆粒的細度；3、烘干預壓成型，將球磨后的粉料烘干，用壓力機在模具中預壓成設定的形狀；4、等靜壓壓制，將包裹好的預壓成型錠放到等靜壓腔體中定型；5、高溫燒結，將壓制好的成型錠放進(jìn)高溫立式燒結爐中進(jìn)行燒結，使其陶瓷化。燒結過(guò)程控制為;室溫-800℃（升溫速率1℃/min，保溫120分鐘）-1100至1300℃（升溫速率0.5℃/min，保溫180分鐘）-室溫（自然冷卻）；6、切割，用切割機械對燒結好的陶瓷芯片料塊進(jìn)行切割，切割成所設定厚度的熱敏電阻芯片薄瓷片。獲得芯片薄瓷片后，再進(jìn)行電極制備、劃片、封裝，可制成不同用途、外觀(guān)、型號。規格的NTC 熱敏電阻器。 

但是在傳統的NTC熱敏電阻材料的制備工藝中，特別是在磨細之后的烘干過(guò)程中，由于所用原材料的比重不同導致材料發(fā)生不均勻沉降，使得材料發(fā)生分層，導致制造出來(lái)的產(chǎn)品的均勻度達不到設計要求，產(chǎn)品的一致性因此也達不到與其要求。

 為解決在傳統的NTC熱敏電阻材料的制備工藝中，特別是在烘干過(guò)程中，由于所用原材料的比重不同導致發(fā)生不均勻沉降從而引起分層，使得制造出來(lái)的產(chǎn)品的均勻度達不到設計要求，產(chǎn)品的一致性因此也達不到與其要求的問(wèn)題，南京時(shí)恒電子科技有限公司研發(fā)了一種新的NTC熱敏電阻材料的制造工藝。通過(guò)在研磨的原料中加入聚合單體，在研磨后通過(guò)處理使得研磨后獲得的產(chǎn)品呈果凍狀，解決了研磨材料分層的問(wèn)題，從而提高了制成品的一致性。